一般來說,工業(yè)生產(chǎn)中采用的方法是熱軋。該方法操作簡單,軋鋼效果明顯。因此,熱軋曾在大型工廠的生產(chǎn)車間流行。相比之下,冷軋適用于生產(chǎn)高性能鋼板和帶材,可通過冷軋工藝生產(chǎn)極薄帶材。此外,冷軋的表面質(zhì)量非常好,不會出現(xiàn)麻點、氧化等問題??筛鶕?jù)不同用戶的特殊需求,對粗糙度不同的帶鋼進行加工。冷軋工藝的產(chǎn)品具有好的機械和工藝性能,并能高效生產(chǎn)。
眾所周知,軋機在軋制產(chǎn)品的工作過程中,會產(chǎn)生一定量脫落的氧化鐵粉,在冷卻時也會產(chǎn)生少量水蒸氣,另外燃燒潤滑油時更會產(chǎn)生的煙氣?;覊m的主要成分是氧化鐵、三氧化二鐵、水和油煙。同時,灰塵含有大量的水、油等液相成分,具有粘稠、潮濕和細膩的特點。
為了保證軋鋼設(shè)備正常運轉(zhuǎn),充分發(fā)揮設(shè)備生產(chǎn)能力,除了對設(shè)備采取定期檢修、維護保養(yǎng)和按規(guī)程正常使用外,對冷軋設(shè)備的各個摩擦部分進行充分潤滑,是極為重要的措施之一,這也是操作人員日常的一項重要工作。凡是軸承、齒輪、滑板、螺母等各種互相接觸并有相對滑動或滾動的部分,都需要進行潤滑。
隨著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展迅速,人們的觀注度也隨之提高,影響軋鋼機生意的因素也隨之增加。首先是煤碳價格,一般需要的是焦碳,聯(lián)系到低價供應(yīng)商和生產(chǎn)商之后,采上樣品需要到鋼廠化驗,合格再用做。其次是鋼材價格,軋鋼設(shè)備價格也隨之上漲,軋鋼機用水主要為冷卻用水,不能再利用的污水中,成分是氧化鐵。軋鋼機污水處理回收獲取的鐵鹽對外出售給化工企業(yè),而過濾后達到純度的弱酸溶液,添加新酸后,投入車間重復(fù)使用。
不管是在鋼廠中還是金屬加工企業(yè)中都會用到軋鋼機,作為一種軋制壓延設(shè)備,軋鋼機的特點就是軋制力大、效率高,并且可根據(jù)用戶要求訂制適合自己生產(chǎn)要求的產(chǎn)品,既然軋鋼機是一種關(guān)鍵的軋鋼設(shè)備,因此如果它的軋輥質(zhì)量達不到要求的話,軋鋼機的生產(chǎn)效率自然也跟不上。而軋輥的使用除了和自身的質(zhì)量有關(guān)系之外,還和所軋制產(chǎn)品的坯料有很大關(guān)系,比如說長期軋制硬度高的坯料,軋輥的使用壽命也會隨之降低。
軋鋼是指在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼錠,鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋鋼,軋鋼的目的與其他壓力加工一樣,一方面是為了得到需要的形狀,例如:軋板、帶鋼,線材以及各種型鋼等;另一方面是為了改善鋼的內(nèi)部質(zhì)量,我們常見的汽車板、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工硅鋼、鍍鋅板、鍍錫板,包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的。
隨著世界冶金技術(shù)的快速發(fā)展,在“降本增效”的趨勢指導(dǎo)下,為了實現(xiàn)高產(chǎn)低耗的目標(biāo),我國現(xiàn)代小型棒材、線材和窄帶材軋制車間普遍采用高剛度短應(yīng)力軋機,具有設(shè)備重量輕、操作簡單、投資低、產(chǎn)品精度高、輥縫對稱調(diào)整、機架剛度大、運行可靠等優(yōu)點,已成為世界鋼鐵企業(yè)配置的主流機型。
軋鋼機機架是用來安裝軋輥、軋輥軸承、軋輥調(diào)整裝置和導(dǎo)衛(wèi)裝置等工作機座中的全部零部件,并承受全部軋制力的軋鋼機部分。因此,機架式軋鋼機中最重要的部件之一,對其強度和剛度都有較高的要求。根據(jù)軋鋼機的型式和生產(chǎn)工藝的工作要求,一般軋鋼機機架分為閉口式和開口式兩種。 閉口式機架的牌坊,為一整體的框架,其特點是有較好的強度和剛度,常用于軋制壓力較大或?qū)埣叽缫髧栏竦能堜摍C上,如初軋鋼機,開坯機,鋼板軋鋼機,鋼管軋和冷軋等,有時也用于型鋼軋鋼機。開口式機架的上蓋是可拆裝的,其強度和剛度較閉口式機架差,而且加工面多,造價高。但其突出優(yōu)點是換輥方便,故用于經(jīng)常換輥的橫列式型鋼軋鋼機上。特點是大中型橫列式型鋼軋鋼機,幾乎全部采用開口式機架。
關(guān)于熱軋機在軋鋼生產(chǎn)的分類你了解嗎?下邊神工軋鋼設(shè)備小編帶領(lǐng)大家一起了解一下相關(guān)內(nèi)容吧!熱軋機組技術(shù)是將鋼的凝固成型與變形兩個工序銜接起來,將連鑄坯在熱狀態(tài)下繼續(xù)送入精軋機組,直接軋制成帶卷產(chǎn)品。熱連軋組在軋鋼生產(chǎn)中的作用及其發(fā)展情況,車間年產(chǎn)量與連續(xù)式熱帶鋼軋機相同,熱軋機組使用原料厚度150 ~350mm的板坯或連鑄坯。
中小型軋鋼機使用的軋輥材質(zhì),一般分為三大類,鑄鋼系列軋輥,鑄鐵系列軋輥和鍛鋼系列軋輥,鑄鋼軋輥有碳素鑄鋼軋輥,合金鑄鋼軋輥,半鋼軋輥,石墨鋼軋輥,高鉻鋼軋輥及復(fù)合鑄鋼軋輥及高速鋼軋輥等,鑄鐵軋輥有冷硬鑄鐵軋輥,無限冷硬鑄鐵軋輥,球墨鑄鐵軋輥及高鉻鑄鐵軋輥。鍛鋼軋輥有熱作模具鋼類,熱軋模具鋼類,鉻軸承鋼類,高速鋼及半高速鋼類,鍛造半鋼及鍛造白口鐵類。
盡管軋鋼機類型復(fù)雜,結(jié)構(gòu)多種多樣,但它們有許多共同的東西,任何一個軋鋼機的主機列與其它機器一樣,由三個基本部分組成:動力部分(主電機)、傳動裝置和執(zhí)行機構(gòu)(工作機座),在自動化程度較高的軋機上,還具有自動控制部分。 一、軋鋼機主電動機,它是整個機組的驅(qū)動裝置,屬于電氣設(shè)備范圍。 二、軋鋼機傳動裝置,用來將原動力的動力傳遞給執(zhí)行機構(gòu)。它由齒輪座、減速機、飛輪、接軸和聯(lián)軸節(jié)組成。
軋鋼機的進口溫度為了加強鋼坯能夠快速達到變型軋制,軋機的進口溫度宜保持在鋼坯允許的適合溫度范圍內(nèi),zui佳溫度為一千一百五十度,加熱鋼坯地目的是為了達到軋制對其所要求的熱特性,應(yīng)注意的是避免鋼坯發(fā)生變色、分解、熔化、變型等理化變化。對于同一型號的鋼坯,允許在同一孔型進口,溫度隨加熱爐不同而異,對于同一種鋼坯,淬火加熱溫度和保溫時間不同也會影響,一般在在蓄熱式加熱爐中,由于鋼坯是通過推鋼機從低溫區(qū)步進至高溫區(qū),因此出鋼口的溫度為zui高,鋼坯加熱的方式是從兩側(cè)進行加熱,鋼坯是不需要翻動的,可以使鋼坯加熱均勻、速度快、時間短。